las 3 r del reciclaje:reducir,reutilizar y reciclar

Es muy sencillo, la regla de las 3 R es una regla que como la solución a todos. es una regla nemotécnica que te ayuda a saber las 3 actuaciones básicas ante la basura.

 

 El orden en el que están puestas es también muy importante, pues antes de nada todas las personas de este planeta han de tomar unas decisiones antes que otras.

 

La primera (Reducir) es no gastar los recursos, y reducir al máximo posible todo gasto cotidiano. (medidas para ahorrar) .Es esencial, antes de tener que reciclar las cosas, si se puede evitar extraerlas de la naturaleza, mejor que se queden donde estaban ¿no?. Hay muchos ejemplos: no aceptar bolsas de plastico en super (usar una de tela) comprar los productos menos embalados posibles, usar menos el coche etc.

 

La segunda es( Reusar o Reutilizar): Consiste en que una vez hecho el gasto, el desecho puede servir para algo en tu vida, antes de tirarlo a la basura. usar una y otra vez algunos productos que a priori son de “usar y tirar” como las bolsas del supermercado, muebles viejos en buen estado para otro uso en la casa, artículos pequeños, botes de plástico con tapaderas etc… hay un sinfin de cosas que usar de nuevo antes que tirarlas a la basura.

 

La tercera y última es la de( Reciclar), curiosamente es la que más conocemos todos, y sin embargo es la última de las opciones, que consiste en que una vez hecho el gasto de algo, y ver que ya no nos sirve, tirarlo a la basura es una mala opción. Enviarla a un campo, al agua o al aire donde se almacenan los desechos sin sentido es el acto más insostenible que tiene el ser humano, por que dentro de este apartado no solo se encuentran los RSU (residuos solidos urbanos) sino el Co2 emitido a la atmosfera es un desecho, una basura, o los líquidos vertidos al mar y a los rios, también son desechos, basura que se almacena.

 

 

Reciclaje y organizaciones en el Perú

¿ Qué es el reciclaje ?

 

El Reciclaje es una de las alternativas utilizadas en la reducción del volumen de los desperdicios sólidos. Este proceso consiste en volver a utilizar materiales que fueron desechados, y que aún son aptos para elaborar otros productos o refabricar los mismos. Ejemplo de materiales reciclables son los metales, el vidrio, el plástico, el papel, el cartón y otros.

 

Organizaciones de reciclaje en el Perú

 

Evaluación de la Gestión Ambiental de los Residuos Sólidos en el Perú. Dicho documento fue elaborado el año pasado por el entonces Secretario Ejecutivo de la CONAM Mariano Castro y contiene datos muy alarmantes. El que más llamó mi atención es que cada día en Lima se produce 6500 toneladas de residuos sólidos. Es decir, lo suficiente para llenar todo el estadio nacional de basura.

Y de dicha basura, solo el 50% a los rellenos sanitarios. No hay ciudad que pueda ser sostenible con esas cifras.

¿Qué hacer frente a ello? Es necesario emprender una serie de políticas desde los municipios y desde el gobierno central. Pero, cada uno de nosotros en su vida cotidiana puede ayudar a cambiar esta situación reciclando. Con ello no solo se reduce la cantidad de basura que se produce a diario (un cuarto de la basura en Lima es reciclable), sino también:

 

Salvas árboles. Por cada tonelada de papel reciclado se salvan 17 árboles.

 

Consumes menos agua. Al reciclar vidrio, se consume 50% menos de agua que al hacer nuevo vidrio. Al reciclar una tonelada de papel periódico se conservan 30.000 litros de agua.

 

Ahorras recursos caros y no renovables. Por cada dos toneladas de plástico reciclado se ahorra. Una tonelada de petróleo.

 

Además, reciclar en nuestra ciudad trae otros beneficios. Si vives en Villa El Salvador o Santiago de Surco – únicos distritos en Lima que cuenta con programas municipales de reciclaje – el reciclar genera mayores ingresos para el distrito. Si, como yo, vives en un distrito donde no se recicla, puedes sumarte a alguno de los programas de reciclaje impulsados por el sector privado, los cuales apoyan a diversas instituciones benéficas.

 

el reciclaje

VENTAJAS DEL RECICLAJE

 

[      Se ahorra energía.

[      Se reducen los costos de recolección.

[      Se reduce el volumen de los residuos sólidos.

[      Se conserva el ambiente y se reduce la contaminación.

[      Se alarga la vida útil de los sistemas de relleno sanitario.

[      Hay remuneración económica en la venta de reciclables.

[      Se protegen los recursos naturales renovables y no renovables.

[      Se ahorra materia prima en la manufactura de productos nuevos con materiales reciclables.

 

¿CÓMO DESARROLLAMOS UN PROYECTO DE RECICLAJE EN LA ESCUELA?

 

©     Aproximadamente el 80% de los residuos sólidos que se generan son reciclables. En el desarrollo de un Programa de Reciclaje se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:

 

©     Comunicar y solicitar la autorización del director de la escuela para formar un proyecto de reciclaje y la organización ambiental. Luego de obtener la autorización, reunir a los demás compañeros de la escuela para que participen y cooperen con el proyecto.

 

©     Esta organización debe nombrar un comité, que puede estar integrado por estudiantes, padres, maestros y representantes de la comunidad. El comité requiere nombrar un coordinador, el cual debe ser una persona dinámica. Es importante saber cómo va a funcionar la organización y cómo van a educar a los demás estudiantes y a la comunidad.

 

©     Realizar un estudio sobre los materiales reciclables que se generan en mayor cantidad en la escuela.

 

©     Seleccionar aquellos materiales que les permitan lograr sus objetivos. Es importante considerar la seguridad, por ejemplo, la recuperación de las botellas de vidrio requiere una constante supervisión.

 

©     Designar un lugar o área para el almacenaje del material recuperado.

 

©     Recomendación: El papel no puede estar en contacto con el agua porque se contamina.

 

©     Comenzar la recuperación de los materiales reciclables seleccionados.

 

©     Luego de almacenar suficientes materiales reciclables, pueden llevarlos al Centro de Acopio más cercano o utilizar los servicios del programa de reciclaje municipal para el recogido.

 

©     Recuerden que el Reciclaje es un ciclo que incluye varias etapas: separar, recuperar, procesar y elaborar nuevos productos cuya materia prima son los materiales recuperad

 

 

 

 

Procesos de elaboración: de papel

La pasta del refinado pasa a unos depósitos de reserva (llamados Tinas) donde unos aparatos agitadores mantienen la pasta en continuo movimiento.

Procesos de elaboración: (máquina continua)  La pasta del refinado pasa a unos depósitos de reserva (llamados Tinas) donde unos aparatos agitadores mantienen la pasta en continuo movimiento.

Luego pasa por un depurador probabilística y por uno dinámico o ciclónico. El depurador probabilística separa las impurezas grandes y ligeras (plásticos, astillas..) y los dinámicos separan las impurezas pequeñas y pesadas (arenas, grapas..) Luego la pasta es llevada a la caja de entrada mediante el distribuidor que transforma la forma cilíndrica de la pasta (venía por tubos) en una lámina ancha y delgada.

Después llega a la mesa de fabricación, que contiene una malla metálica de bronce o de plástico, que al girar constantemente sobre los rodillos, hace de tamiz que deja escurrir parte del agua, y a la vez realiza un movimiento de vibración transversal para entrelazar las fibras.

Las telas transportan al papel por unos elementos desgotadores o de vacío, entre ellos nos encontramos los foils, los vacuofoils, las cajas aspirantes, el rodillo desgotador o «Dandy Roll» y el cilindro aspirante. La función de estos elementos es la de absorber el agua que está junto a las fibras, haciendo que la hoja quede con un buen perfil homogéneo a todo el ancho.

Después la hoja es pasada por las prensas, éstas están provistas de unas bayetas que transportan el papel y a la vez absorben el agua de la hoja cuándo ésta es presionada por las prensas. El prensado en húmedo consta de 4 fases:

1ª fase, compresión y saturación de la hoja El aire abandona los espacios entre fibras y su espacio es ocupado por el agua, hasta llegar a la saturación de la hoja, que es cuándo la hoja no puede absorber más agua.

 2ª fase, compresión y saturación de la bayeta Se crea una presión hidráulica en el papel y el agua empieza a pasar del papel a la bayeta hasta llegar a la saturación de ésta.

3ª fase, expansión de la bayeta La bayeta se expansiona más rápido que el papel y sigue absorbiendo agua hasta la máxima sequedad de la hoja

4ª fase, expansión de la hoja Se crea una presión hidráulica negativa y el agua vuelve de la bayeta al papel, en éste momento hay que separar la hoja de la bayeta lo más rápidamente posible.

Después del prensado en húmedo la hoja pasa a los secadores dónde se seca mediante unos cilindros que son alimentados con vapor. La hoja es transportada por unos paños que ejercen una presión sobre los secadores para facilitar la evaporación del agua de la hoja.

De los secadores el papel llega a la calandria o calandra. Estos son cilindros superpuestos verticalmente y apretados entre sí que en su interior puede circular vapor para calentar el papel, o agua para refrescarlo (según el tipo de papel que se desee fabricar). Así se le da al papel un ligero alisado que puede ser definitivo (si se está fabricando papel alisado) o preparatorio para la calandria de satinado (que según la intensidad de la presión de los cilindros, se obtienen diferentes satinados). Este proceso además de alisar y compactar la estructura del papel, da mayor brillo a la superficie del papel.

Finalmente el papel llega al plegador donde se procede a recogerlo en una bobina.Luego pasa por un depurador probabilístico y por uno dinámico o ciclónico. El depurador probabilístico separa las impurezas grandes y ligeras (plásticos, astillas..) y los dinámicos separan las impurezas pequeñas y pesadas (arenas, grapas..) Luego la pasta es llevada a la caja de entrada mediante el distribuidor que transforma la forma cilíndrica de la pasta (venía por tubos) en una lámina ancha y delgada.

Después llega a la mesa de fabricación, que contiene una malla metálica de bronce o de plástico, que al girar constantemente sobre los rodillos, hace de tamiz que deja escurrir parte del agua, y a la vez realiza un movimiento de vibración transversal para entrelazar las fibras.

Las telas transportan al papel por unos elementos desgotadores o de vacío, entre ellos nos encontramos los foils, los vacuofoils, las cajas aspirantes, el rodillo desgotador o «Dandy Roll» y el cilindro aspirante. La función de estos elementos es la de absorber el agua que está junto a las fibras, haciendo que la hoja quede con un buen perfil homogéneo a todo el ancho.

Después la hoja es pasada por las prensas, éstas están provistas de unas bayetas que transportan el papel y a la vez absorben el agua de la hoja cuándo ésta es presionada por las prensas. El prensado en húmedo consta de 4 fases:

1ª fase, compresión y saturación de la hoja El aire abandona los espacios entre fibras y su espacio es ocupado por el agua, hasta llegar a la saturación de la hoja, que es cuándo la hoja no puede absorber más agua.

2ª fase, compresión y saturación de la bayeta Se crea una presión hidráulica en el papel y el agua empieza a pasar del papel a la bayeta hasta llegar a la saturación de ésta.

3ª fase, expansión de la bayeta La bayeta se expansiona más rápido que el papel y sigue absorbiendo agua hasta la máxima sequedad de la hoja

4ª fase, expansión de la hoja Se crea una presión hidráulica negativa y el agua vuelve de la bayeta al papel, en éste momento hay que separar la hoja de la bayeta lo más rápidamente posible.

Después del prensado en húmedo la hoja pasa a los secadores dónde se seca mediante unos cilindros que son alimentados con vapor. La hoja es transportada por unos paños que ejercen una presión sobre los secadores para facilitar la evaporación del agua de la hoja.

De los secadores el papel llega a la calandria o calandra. Estos son cilindros superpuestos verticalmente y apretados entre sí que en su interior puede circular vapor para calentar el papel, o agua para refrescarlo (según el tipo de papel que se desee fabricar). Así se le da al papel un ligero alisado que puede ser definitivo (si se está fabricando papel alisado) o

preparatorio para la calandria de satinado (que según la intensidad de la presión de los cilindros, se obtienen diferentes satinados). Este proceso además de alisar y compactar la estructura del papel, da mayor brillo a la superficie del papel.

Finalmente el papel llega al plegador donde se procede a recogerlo en una bobina.